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  加气混凝土流程

   

 一  加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。


年产3万m3~20万m3加气混凝土砌块生产工艺流程

加气混凝土设备流程各工作步骤

⑴、首先将储存的原材料经计量配料;  

⑵、配料后注入浇注搅拌机内进行搅拌制成料浆;
⑶、浆经搅拌均匀后浇注进模具内;  
⑷、经过一定温度和时间的预养,待坯体达到一定硬度,即可准备切割; 
⑸、翻转吊具把模具在空中作90度翻转  
⑹、翻转吊具使用脱模装置,使模具与坯体分离,并把坯体连同侧板一起吊运致切割小车上;
⑺、切割机首先对坯体两侧面进行垂直切割;
⑻、然后对坯体进行纵向水平切割;
⑼、最后对坯体进行横向垂直切割;
⑽、切割好的坯体由半成品吊具连同侧板一起吊至蒸养小车上; 
⑾、对切割好的坯体进行编组,入釜待蒸养; 
⑿、在一定温度及压力下对坯体进行蒸养; 
⒀、蒸养后的成品出釜;
⒁、由成品吊具将成品堆垛;
⒂、包装后装车; 
⒃、侧板经侧板道返回;
⒄、侧板与脱模后的模框组合;
⒅、清理重新组合的模具和侧板,等待下次浇注;
⒆、板材配筋(用以制作板材).

三 下图所示为加气混凝土砌块部分参考规格


四 加气混凝土砌块设备配置

      由于加气混凝土生产工艺不同,形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点,都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。以下给出部分规模的参考配置表

2万m3/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表

设备名称

规格型号

数量

搅拌机

4.2m3

1台

搅拌浇注机

4.2m3

1台

模框

4.15m×1.24m

10个

模底

4.2m×1.24m

20个

蒸养车

3.05m×1.2m

10辆

单梁单勾行车

Q=5T

1台

双勾双速行车

Q=5T MD电动葫辘

1台

吊具

专用

1架

立柱支杆

专用

40根

球磨机

Ø900×2100(mm)

1台

蒸压釜

Ø2×21m

1条

蒸气锅炉

4t/h 1.6MPa

1台

泥浆泵

50LXLZJ-40-2

1台

5万m3/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表

设备名称

规格型号

数量

搅拌机

4.2m3

1台

搅拌浇注机

4.2m3

1台

蒸养车

3.05m×1.2m

30辆

模框

4.15m×1.24m

10个

模底

4.2m×1.24m

50个

单梁单勾行车

Q=5T

1台

双勾双速行车

Q=5T MD电动葫辘

1台

吊具

专用

2架

立柱支杆

专用

120根

蒸压釜

Ø2×21m

3条

斗式提升机

专用

1台

球磨机

Ø1200×4500(mm)

1台

蒸气锅炉

4t/h 1.6MPa

1台

移动式卷扬机

3T

3台

切割机

JQF-4×1.2-7.5

1台

铝粉搅拌机

0.04m3

1台

斗式上料车

专用

1台

泥浆泵

50LXLZJ-40-2

1台

10万m3/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表

设备名称

规格型号

数量

鄂式破碎机

250mm×400mm

1台

搅拌机

4.2m3

1台

搅拌浇注机

4.2m3

1台

模框

4.15m×1.24m

30个

模底

4.2m×1.24m

100个

蒸养车

3.05m×1.2m

50辆

单梁单勾行车

Q=5T

1台

双勾双速行车

Q=5T MD电动葫辘

1台

吊具

专用

2架

立柱支杆

专用

200根

蒸压釜

Ø2×30m

4条

斗式提升机

专用

1台

球磨机

Ø1200×4500(mm)

1台

蒸气锅炉

8t/h 1.6MPa

1台

移动式卷扬机

3T

6台

切割机

JQF-4×1.2-7.5

1台

泥浆泵

50LXLZJ-40-2

2台

铝粉搅拌机

0.04m3

1台

斗式上料车

专用

1台

料浆贮罐

20 m3

2个

制浆罐

6 m3

1个

料仓

60 m3

2个

电动摆渡车

4.5×2.5m

1辆

计量罐

2 m3

2个

螺旋输送机

LSJ250×4000

2台

加气混凝土砌块设备销售部:13949058489


   干燥设备
  气流分级机  旋转闪蒸干燥机    

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