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2020-08-31 09:12:38

静电喷塑设备涂装工艺注意事项在使用静电喷塑设备进行涂装工艺时,为了保证涂装作业的产品质量,必须注意如下事项:1、要掌握“少投入、多产出”的经济原则2、合理选定年时基数3、合理选材、合理确定配套设备4、

静电喷塑设备涂装工艺注意事项

在使用静电喷塑设备进行涂装工艺时护栏喷塑设备,为了保证涂装作业的产品质量河南喷塑设备,必须注意如下事项:

1、要掌握“少投入、多产出”的经济原则

2、合理选定年时基数

3、合理选材、合理确定配套设备

4、合理布局、准确选定非标设备的尺寸

5、节约能源。我公司始终坚持客户至上,质量过硬的原则方针,多年来产品远销全国多个省市,愿与社会各界朋友携手共进,共创财富。

耐高温漆及其他瑕疵出现的原因

耐高温漆出现咬底原因:1、两种不配套的底漆和面漆;2、底漆的涂层太厚;3、底未完全干燥就上面漆;

耐高温漆有砂纸纹原因:1、没有顺着木纹方向打磨;2、砂纸号太大,未干就打磨。

耐高温漆跑油原因:1、被涂物有油渣,蜡质;2、耐高温漆中有水或油渣;3、涂料黏度过高或过低。

除锈:黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延郑州喷塑设备,使涂层失去屏蔽性和不透湿性。 在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏、附着力差,使涂层 脱落。

除锈的方法很多,如碱液法,酸液法,机械法,电解法等,常见的是 碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮,锈迹等静电喷塑设备,,有用草酸,还可辅以超声波清洗。(盐酸,15-30min)。

喷涂完成后的几个工序

烘干:使磷化膜失去结晶水从而造成磷化膜孔隙率的可能性降低,以 提高磷化层与涂膜的附着力,提高涂层的耐蚀性和耐水性。

要点:工件表面不得有水迹和未除尽的油渍;工件表面不得有锈迹; 烘干温度140~160℃;一般情况下烘干时间为10~12分钟。

人工转挂:人工将前处理线体上的工件转到固化线体上。

人工吹灰尘:利用高压空气去除烘干后工件表面的灰尘等杂质。工作前必须使用高压空气吹掉衣服上的灰尘;观察钣金件表面是否覆盖有均匀、致密的磷化膜,是否有砂粒、灰尘 、未烘干的水渍等,有缺陷的用砂纸打磨后,用压缩空气吹净,有水 渍的钣金件要擦拭干净并用压缩空气吹干。

喷粉—工艺要求:

新工件:电压60—90KV,送粉气压+配粉气压=0.4—0.6?MPa、枪物 距150—300mm;返工件:电压30—70KV,其它相同。

流化床压力调节范围一般在1.5-2.0bar,反吹压力调节范围一般在 4.0-4.5?bar,压差表压力范围应在3.2-4.2?bar,粉房温度15-25 ℃,高不超过35℃,相对湿度75-85%,喷涂设备近旁应避免气流 ,周围横向气流速度小于0.1米/秒,平均空气流速:0.3-0.5米/秒 。

设计自动喷涂流水线需要注意的地方

喷涂设备厂家的技术工程师要为客户设计出一条全自动喷涂流水线设备,一般要考虑以下几个方面:

了解客户产品工艺要求,产品是什么材质,大小,大数据和小数据多少,8小时产量是多少,决定这条设备速度和大小,然后了解喷涂的是什么油漆?油漆性质是什么?烘烤温度等等一系列数据要知道。

我们通过这些大数据来伟你产品打造出更快捷,全自动喷涂流水线设备,这只是基本产品数据.重要要知道需要上工厂位置哪里我们也是根据工厂车间合理设计出更适合的全自动喷涂流水线设备,厂房长度,宽度,高度,还有其他一些要求,按照这些数据我们可以为客户设计出自动喷涂流水线设备。

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