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2020-09-05 09:12:08

静电喷塑工艺的优势粉末涂料早开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵等表面的涂装。具有如下优势:粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。随着

静电喷塑工艺的优势

粉末涂料早开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵等表面的涂装汽车配件喷塑设备。具有如下优势:

粉末涂料不含溶剂河南喷塑设备,无三废公害,改善了劳动卫生条件。随着社会的不断发展,静电喷塑设备将会发挥更多的优势,得到更广泛的应用。静电喷塑流水线已经广泛用于单件或者是小批量工件的涂装作业,它是具有很大优势。

首先,粉体喷涂中的小旋风和滤芯回收装置是比较先进的,还具有换色较快的粉末回收装置。其次郑州喷塑设备,悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,工件吊装在专用挂具上,进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合。再次,烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少。

而单列控制是涂装生产线中的控制方式,各个工序单列控制,电控箱设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。

涂装机系统及附带设备上的要点

涂装设备之静电喷涂机安全措施:涂装机系统及附加设备防止放电方法为在高电压施加中设联锁装置,涂装机系统及附带设备上的要点有:

1、设置必要的足够锁装置。

2、需要顺序动作者,则使其不能规定顺序以外的操作。

3、设输送机、出入口门扉、给气排气、消防装置与涂机的适当联锁装置。

4、设安全栅栏或防止作业员进入装置。

5、使用较长吊架,减轻输送机与吊架的接触点。

6、采用自动洗净系统(自动涂装机)。

7、设自动消防装置。

耐高温油漆涂装过程病变原因

耐高温漆黄变原因:1、环境因素空气湿度大;2、温度过高,反应过度;3、紫外线直射;耐高温漆本身耐黄变率低。

耐高温漆流挂原因:1、涂装物表面太平整;2、操作有误,喷枪口枪太大;3、涂层太厚,薄刷多遍;4、涂料太稀。

控制压缩空气压力:0.4~0.6MPa;清理速度:30m2/h;使喷砂清理后表面粗糙度控制在Ra6.3~Ra12.5。例如:涂层准备施工厚度为50微米,则喷丸处理后表面不平度不得大于25~30微米。喷丸处理后的工件表面极易氧化,因此应去除表面积尘后立即喷涂。

耐高温漆涂装有病变原因:

1、油污水分污染;

2、搅拌均匀,耐高温漆内部有空气;

3、被涂物表面不平整;

4、喷太厚,溶剂不好挥发耐高温漆施工注意事项1.基地处理Sa2.5级处理:耐高温漆施工前,都要工件表面处理喷沙、喷丸至Sa2.5级。

用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜,所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构,增大了工件表面积,使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透,大大提高有机涂层对工件的附着力。

喷粉生产要做到的规范

对前处理操作人员进行技术控制,并配合生产顺利进行。对出现的任何异常情况,及时进行处理和解决(作好记录)并通知有关人员。

保持化验室的环境干净整洁,操作安全可靠,实验用品摆放合理,安全保管所用药液和试剂,统一贴标识管理,做好进出、增减有记录。

对所需的药液和试剂及其它用品及时备库,以保证生产需要。对所有的记录妥善保存,以备查证。

粉末的电阻率:

粉末电阻率在1013~1016Ω/cm为理想。粉末的电阻率低,容易得到电荷,但是粉末粒子在吸附到工件上容易失去电荷而再飞散;粉末的电阻率大时,被吸附在工件表面后,粉末的电荷不容易失去,但是由于粉末间同性电荷相排斥,容易薄粉。

在喷粉区内只允许存放当班所需粉末用量,不应存放过多的粉末涂料。喷粉操作必须在排风启动后至少3分钟,方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止作业时,必须先停高压静电发生器和喷粉装置,3分钟后再关闭风机。

喷粉操作人员应穿戴防静电工作服,鞋、帽、严禁带手套及金属饰物。粉末涂料喷涂施工完毕后,应该用热水和肥皂洗手、洗脸。

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