东营塑料喷塑设备(服务保障)_塑料喷塑设备报价

2020-09-08 09:15:04

静电喷涂设备对于涂料市场的发展有哪些影响静电喷涂机设备在使用的过程中,对于涂料的要求是非常高的,因为涂料的颗粒粒度分布对静电喷涂设备的喷涂性能影响很大。一般情况下,粉末粒径越小,涂料固化时的流平性就会

静电喷涂设备对于涂料市场的发展有哪些影响

静电喷涂机设备在使用的过程中,对于涂料的要求是非常高的,因为涂料的颗粒粒度分布对静电喷涂设备的喷涂性能影响很大。一般情况下,粉末粒径越小塑料喷塑设备,涂料固化时的流平性就会越好河南喷塑设备,而且涂膜的外观也就越平整、光滑。但是需要注意的是:粉末的带电性与粒径的平方成正比,粉末越细带电性越低,会导致涂装施工效率下降,对于超细粉(粒径<10μm)基本上是不带电的。

静电喷塑中起泡的原因与对策

在使用静电喷塑设备过程中经常会因为使用不当或者其他各种各样的问题,造成起泡现象,严重影响了工程作业的质量。除了以上还有可能是被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄郑州喷塑设备。这时需要注意注意打磨砂纸的粗细,保证被涂物一页页平整。

有关静电喷塑设备的发展趋势

静电喷塑设备厂家的作业环境比较严格,如果一直处在水和蒸汽中,设备易被腐蚀,在设计前处理设备时,就应选用耐蚀性材料和加强设备结构上的防蚀措施。

设备紧凑化是趋势之一,在确保工艺技术要求、产能的前提下,处理室和处理液槽体应尽可能紧凑。要通过精益优化设计,降低静电喷塑设备的装机功率,削减能耗和二氧化碳排放量。采用计算机控制技术提高静电喷塑前处理设备的自动化、智能化水平。也要完善节水技术,清洗水再生回收利用和综合利用技术,提高水的利用率和削减单位处理工件的耗水量,实现零排放。

还要改进优化被处理件的装挂方式和输送方式,并使其在工序间带水液量尽可能减少,削减前处理药品和水的消耗量。

耐高温漆出瑕疵的原因

耐高温漆表面粗糙原因:1、涂物中本身细度不够,被涂物表面有赃物;2、施工环境太脏,不够清洁;3、涂层不够。

耐高温漆起皮原因:1、未经过封油处理;2、底漆未干涂面漆;3、被涂物面层水分太高;4、两种不配套的底漆和面漆。

耐高温漆起皱原因:1、固化剂加太多,干燥速度太快;2、底漆、面漆干燥速度不一致;3、喷嘴未调节好;4、涂层太厚,黏度过高。

手工喷涂的各种要求

粉的选择:驾驶室内及底盘类零件选环氧类粉末,对车身外观件选聚酯类粉末,一般树脂含量在70%左右为宜。

环境要求:涂装场地的温度好在15~25℃,高不超过35℃,相对湿度≤70%、环境清洁无浮沉。周围横向气流速度小于0.1米/秒,平均空气流速:0.3-0.5米/秒。湿度如过大则影响光泽度。

在自动喷涂前对电位较低处(如阴影部分,凹部等进行预喷涂,但也是没有自动喷涂设备时的选择,效率不高,产能有限,不稳定因素多,不良率较高,漆膜厚度不均等。

 

自动喷涂属于静电喷涂的范畴

自动喷涂属于静电喷涂的范畴,利用喷涂装置与接地工件之间的高电压差产生静电力,以固定速度产生的离心力将涂料甩出,静电雾化涂料后涂覆于工件上,上下移动覆盖整个工件范围;

喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备,也可称为离心力静电雾化设备,旋盘转速为:5000~60000?r/min,工作电压为:70~120KV,采用空气马达驱动,静电涂装使用的静电涂料,涂料的电阻值需控制在一定的范围内;

影响磷化的因素:

①总酸度是反映磷化液的一项指标。控制总酸度的意义,在于使磷化 液中成膜离子浓度保持在必要的范围内。使用中总酸度只有一种变化 趋势,那就是因消耗而下降,此时用补充浓缩液的方式来提高。

②游离酸:游离酸度过高,易出现生黄锈;过低,易生成额外的额沉 渣。游离酸度反映磷化液中磷酸二氢盐的离解度,把成膜离子浓度预 先确定在一个必要的范围内。

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