防火门喷塑设备生产厂(查看)_河南喷塑设备

2020-09-10 09:13:42

静电喷塑工艺的优势粉末涂料早开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵等表面的涂装。具有如下优势:粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。随着

静电喷塑工艺的优势

粉末涂料早开始用于防护和电气缘方面防火门喷塑设备,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵等表面的涂装。具有如下优势:

粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。随着社会的不断发展,静电喷塑设备将会发挥更多的优势河南喷塑设备,得到更广泛的应用。静电喷塑流水线已经广泛用于单件或者是小批量工件的涂装作业,它是具有很大优势。

首先,粉体喷涂中的小旋风和滤芯回收装置是比较先进的,还具有换色较快的粉末回收装置。其次,悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,工件吊装在专用挂具上,进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合郑州喷塑设备。再次,烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少。

而单列控制是涂装生产线中的控制方式,各个工序单列控制,电控箱设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。

静电喷塑设备喷烘一体的设计理念

静电喷塑设备的设计通常是喷烘一体的静电喷塑设备,其实这为人们的使用带来极大的便利。喷漆房采用上送风、下排风的方式运行。喷漆时送风机、排风机同时启动。

当需要对工件进行烘干时,加热送风系统可设计成为循环加热送风,不断的对喷漆间内的空气及工件表面进行循环加热,保证喷漆间内工件表面漆膜的烘干需要。

喷涂表面出现缩孔的原因及改善方法

使用静电喷塑设备进行喷涂作业时经常会发现喷涂表面出现缩孔现象,究竟是什么原因导致这一现象发生的呢?

前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。要控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。

喷塑流水线也说涂加载的线。具体界定的金属和非金属表面盖盖或专用的线路工具的装饰图层上。涂加载的线设备适用峪工件表面的绘画和喷涂塑料加工,多为单件或小批量工件的涂层加载作业,领带挂输送机械和电气铁路车辆、 和地面输送机械、 运输机械形成的传输作业。

沉降过程的粉末如何被回收

沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集,利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子(12μm以上)分离出来并送回旋转筛重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内,其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内,这部分粉末定期清理装箱等待出售。

分离出粉末的洁净空气(含有的粉末粒径小于1μm、浓度小于5g/m3)排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质,负压过小或正压容易造成粉末外溢。

沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵进入旋转筛重新利用。回收粉末与新粉末的 混合比例为(1:3)~(1:1)。

静电喷塑设备厂家教您有效提高生产效率

静电喷塑设备厂家现在教给大家一点小常识,来帮助大家在生产过程中提高一点效率。首先,静电喷塑设备在运转过程中,会产生一些锈迹,如果长时间不进行锈迹处理,会产生很多的锈迹腐蚀情况,而当出现这种情况后,会产生比较多的弊端,比如说喷塑过程会出现喷塑不匀称,或者喷塑不清晰的情况,都是有可能发生的。

我们提高生产效率的途径就是去祛除这些锈迹,通过使用化学处理方式,利用酸性或碱性溶液处理涂装表面产生的氧化物及油污,来产生化学反应从而达到祛除的效果,从而达到提升生产效率的效果。

喷粉室是喷涂的主要场所

喷粉室是喷涂的主要场所,主要作用是防止粉末污染喷涂环境,保证喷涂的质量,同时还可以回收粉末。为了防止静电荷累积,喷粉室要具备良好的接地条件。

现在的喷粉室多采用不锈钢粉房,坚固耐用,但和工作中的粉末存在静电吸附,容易降低上粉率,也提高了清理的难度。快速换色的粉室内壁采用塑料材料制作,可以降低粉末的吸附强度。喷粉室的边角设计成了圆弧状,减少了清理死角。

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