阀门喷塑设备_阀门喷塑设备报价

2020-09-12 09:14:57

如何提高喷涂设备的工作效率值得关注喷涂设备也称涂装设备,如果对他进行具体的设定,可以说这种设备是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。目前工业技术正在不断的发展之中,单纯的手工已经无法满足市

如何提高喷涂设备的工作效率值得关注

喷涂设备也称涂装设备阀门喷塑设备,如果对他进行具体的设定河南喷塑设备,可以说这种设备是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。目前工业技术正在不断的发展之中,单纯的手工已经无法满足市场的需求,喷涂已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。

喷粉设备生产线介绍:

铝材的表面处理技术分为:粉末喷涂、热印木纹、氟碳喷涂、电泳。

粉末喷涂:粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面郑州喷塑设备,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成终涂层,粉末附着力强,耐腐蚀,耐老化。

氟碳喷涂:一种静电喷涂,也是液态喷涂的方式。氟碳基料的化学结构中以氟碳化合键结合。这种短键性质的结构很稳定,所以氟碳喷涂具优异的抗褪色性、抗起霜性,抗腐蚀性静电喷塑设备,抗紫外线能力强。能在恶劣的环境下暴露12年,一般环境能保持20年。

热印木纹:通过高温将转印膜上的图案印到物品上,可以保持原色在15年以上。

涂装设备安全措施的操作“预防远远大于治 ”

操作机械时候需要注意的事项需要提醒的是,安全很重要,操作才是第二。无论你是何种操作员,请知晓,谨慎操作涂装设备之静电喷涂机是预防一些危险的前提。医学中有一句话可以概括涂装设备安全措施的操作“预防远远大于治 ”!

喷砂处理:采用压缩空气,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,提高了工件的抗疲性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

建议对各道水洗要经常更换

现在由于很多电泳涂装线的工艺管理(意识)落后等维护方面知识的缺乏,直接导致了电泳漆生产之后出现漆膜质量不均等各种问题。针对电泳涂装线的工艺管理要点进行简述,希望对需要了解涂装线工艺设备维护的朋友有所帮助。各道水洗的更换:建议对各道水洗要经常更换。

工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理氧化皮、油污等,提高工件的光洁度,工件外表更美观。

手工喷涂的各种要求

粉的选择:驾驶室内及底盘类零件选环氧类粉末,对车身外观件选聚酯类粉末,一般树脂含量在70%左右为宜。

环境要求:涂装场地的温度好在15~25℃,高不超过35℃,相对湿度≤70%、环境清洁无浮沉。周围横向气流速度小于0.1米/秒,平均空气流速:0.3-0.5米/秒。湿度如过大则影响光泽度。

在自动喷涂前对电位较低处(如阴影部分,凹部等进行预喷涂,但也是没有自动喷涂设备时的选择,效率不高,产能有限,不稳定因素多,不良率较高,漆膜厚度不均等。

 

喷涂设备的磷化反应与纯水直喷

在磷化反应中,促进剂分解产生酸性腐蚀气体,易锈蚀磷化过程中的工作,因此禁止无故停车。每班检查2次磷化膜耐蚀能力:在3%NaCl 溶液中浸泡5min后,2小时内不生锈。

适时适量的补充水,以降低槽内水洗液的浓度,补充水来自水洗4的溢流水每小时检查回流槽的PH值,要求PH控制在5~7.5之间。

新鲜纯水直喷:通过常温新鲜纯水进行喷淋,以达到全部去除工件表面粘附的磷化液的作用,同时达到全部置换工件表面离 子水,减轻金属离子的残留。且回流至水洗4液槽内,以降低自来水的消耗。纯水的电导率不大于15μS、喷淋压力为0.08~0.1MPa、单排喷淋。

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