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2020-09-13 09:15:02

喷涂表面出现缩孔的原因及改善方法使用静电喷塑设备进行喷涂作业时经常会发现喷涂表面出现缩孔现象,究竟是什么原因导致这一现象发生的呢?前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。要控制

喷涂表面出现缩孔的原因及改善方法

使用静电喷塑设备进行喷涂作业时经常会发现喷涂表面出现缩孔现象,究竟是什么原因导致这一现象发生的呢?

前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。要控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。

喷塑流水线也说涂加载的线。具体界定的金属和非金属表面盖盖或专用的线路工具的装饰图层上。涂加载的线设备适用峪工件表面的绘画和喷涂塑料加工铝型材喷塑设备,多为单件或小批量工件的涂层加载作业河南喷塑设备,领带挂输送机械和电气铁路车辆、 和地面输送机械、 运输机械形成的传输作业。

电泳工艺水洗经常更换的好处如下:

1)脱脂后水洗水的经常更换,会尽可能减少油污带入下道工序,尤其是减少带入电泳槽液中,进而导致出现缩孔问题;

2)电泳后水洗水的经常更换,会减少干漆迹和二次流痕的出现。更换频次建议每班一次(一班满负荷生产时)。个人建议在电泳下线时采用新鲜纯水洗喷淋水洗(或高压水枪喷淋纯水洗),会对电泳漆膜外观有很好的益处。

3)各道水洗槽建议开溢流槽或溢流孔,以方便表面脏污(浮油、灰等)流出郑州喷塑设备

常温或加热到45~55度后使用,将要处理的不锈钢件浸泡在清洗液中,处理5~30分钟或更长时间,处理温度和时间由氧化皮厚度、板材材质和处理要求而定,至氧化皮、锈完全清除干净,成银白色为止,然后用清水冲净。

固化工艺的要求

固化—工艺要求:温度200—230℃,时间10-15min。

成品检验:涂层附着力室温放置16小时后,划格法要求涂膜附着力不 大于2级。

涂层光泽度:检测时用60度角,光泽度85%—91%。速度小于0.1米/ 秒,平均空气流速:0.3-0.5米/秒。

固化——工艺要求:温度200—230℃,时间10-15min。

成品检验:涂层附着力室温放置16小时后,划格法要求涂膜附着力不 大于2级。

涂层光泽度:检测时用60度角,光泽度85%—91%。

前处理人员的职责范围:

严格按照前处理的工艺要求,安全作业,确保上线喷涂工件的数量。合理摆放工件,不能有严重的碰撞及损坏,确保工件的完好。

如发现有工件变形和其它情况,进行相应的解决和及时上报。严禁赤手接触前处理后的工件(戴干净的手套)。前合理后合格的工件,必须在有效时间内(4-6小时)上线喷作加工。

下线人员(下活)对已喷涂的工件(检验合格后)经冷却后轻拿轻放,分类放到相应位置,并按照要求进行有效的保护和包装作为记录。积极配合品检工作,发现问题及时解决。

静电喷塑设备喷涂间的工艺路程是怎样的

当喷涂间投入使用时,首先启动空调机组,然后启动三个处理塔风机,喷淋设备,排气旁路旁路电动关闭阀门和静电喷塑设备的运行,反向启动和停止; 喷涂设备不工作,电动阀常开,清洁室从旁路旁路排气,当任何喷涂设备启动时,相应的封闭电动关闭,喷涂设备,排风机和排气处理塔风机同时,确保 使喷涂设备的排气量达到喷涂工艺要求。 当三台喷涂设备工作时,空调风机对较大风量的空气,如果只有一台或两台设备,空调风机降低工作频率,为喷射间的集中控制系统。

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