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2021-11-12 09:07:01

喷塑设备介绍喷塑设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高,喷塑生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷塑设备被广泛使用的

喷塑设备介绍

喷塑设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物脚手架喷塑设备。随着自动化的程度越来越高河南喷塑设备,喷塑生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷塑设备被广泛使用的是静电喷塑设备

喷塑设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层!

耐高温漆及其他瑕疵出现的原因

耐高温漆出现咬底原因:1、两种不配套的底漆和面漆;2、底漆的涂层太厚;3、底未完全干燥就上面漆;

耐高温漆有砂纸纹原因:1、没有顺着木纹方向打磨;2、砂纸号太大,未干就打磨。

耐高温漆跑油原因:1、被涂物有油渣,蜡质;2、耐高温漆中有水或油渣;3、涂料黏度过高或过低郑州喷塑设备

除锈:黄锈能促进腐蚀产物在涂层下蔓延,使涂层失去屏蔽性和不透湿性。 在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期损坏、附着力差,使涂层 脱落。

除锈的方法很多,如碱液法,酸液法,机械法,电解法等,常见的是 碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮,锈迹等,,有用草酸,还可辅以超声波清洗。(盐酸,15-30min)。

磷化有渡槽和喷淋两种

磷化,有镀槽和喷淋二种,对于大型复杂的工件,一般使用压力枪式清洗和喷淋磷化。磷酸锌镀层重量为1.5~2克/米2时的防腐蚀性能为好,磷铁镀层的重量为O.5~O.7克/米2时,具有良好的柔软性和附着力。

以阴极电泳为例,它要求膜薄(约1~3.5μm)、均匀、细致、无挂灰、高P比值。若采用低锌、大酸比的常温磷化液,采取全浸渍方式并用去离子水严格清洗的工艺,就能在油锈除得干净的钢板上获得这样的膜层。

若采用传统的厚膜中高温磷化液,无疑膜层较厚,P比值低,结晶较粗,则阴极电泳涂装后,涂层的机械性能(附着力、抗冲击力,柔韧性等)、耐蚀性和装饰性都不如前述的高。

磷化处理中使用的催化剂

促进剂——磷化处理中使用的催化剂。促进剂的主要作用——去极化,使得磷化液和工件间的反应更加容易进行。

磷化反应中产生的氢气被吸附在待磷化金属表面,从而阻止磷化膜结晶的形成,为加速磷化反应速度,缩短磷化处理时间,须滴加促进剂以去除氢气。

分解产生NO2,使氢气经氧化反应生成水。促进剂使金属表面调整到具备活性点均能提高磷化反应速度,能在较低温度下快速成膜。因此在低温快速磷化配方设计时一般遵循上述机理,选择强促进剂、高酸比、表面调整工序等。

喷粉室要达到的要求

一般喷粉室外设置套件,用以把大车间隔开。粉房内要有风速0.3-0.5米每秒的气流经开口处流向回收口,避免粉室沉积过多的粉末。

喷粉室一般要达到以下要求:喷涂过程中粉末不向车间扩散、不向操作人员返喷;要保证工件在喷涂时粉末的流动速度和方向;喷粉室要便于清理、不容易引起粉末的沉积,喷粉室的室内光线要充足。

喷枪所喷出的粉末,除了一部分吸附到工件的表面外,其余的都自然沉降。这其中,吸附工件的占百分之五十到百分之七十。在粉末自然沉降的过程当中,有一部分粉末被喷粉室侧壁上的旋风回收器收集,利用离心分离原理,使粒径比较大的粉末粒子分离出来并送回到粉桶当中重新利用。

12目以下的粉末粒子被送到滤芯回收器当中,其中的粉末会被脉冲压缩空气镇落到滤芯底部的收集斗当中。通过粉末回收装置的粉末利用率平均可以达到百分之九十五。

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