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2021-11-14 09:06:32

静电喷涂设备对于涂料市场的发展有哪些影响静电喷涂机设备在使用的过程中,对于涂料的要求是非常高的,因为涂料的颗粒粒度分布对静电喷涂设备的喷涂性能影响很大。一般情况下,粉末粒径越小,涂料固化时的流平性就会

静电喷涂设备对于涂料市场的发展有哪些影响

静电喷涂机设备在使用的过程中机柜喷塑设备,对于涂料的要求是非常高的河南喷塑设备,因为涂料的颗粒粒度分布对静电喷涂设备的喷涂性能影响很大。一般情况下,粉末粒径越小,涂料固化时的流平性就会越好,而且涂膜的外观也就越平整、光滑。但是需要注意的是:粉末的带电性与粒径的平方成正比,粉末越细带电性越低,会导致涂装施工效率下降,对于超细粉(粒径<10μm)基本上是不带电的。

喷涂设备施工前需要注意哪些问题

无气喷涂机是现代化的技术进行喷涂的,很多人对于无气喷涂机使用之前的准备工作可能还不太了解郑州喷塑设备,下面我们就一起来看看吧!

无气喷涂机在使用之前,他的准备工作一定要做好,如在用漆刷涂装时,刷涂方向应取先上下后左右进行涂装,漆刷蘸漆不能过多以防滴落。谨记注意事项和涂装前做好准备工作,这样将很大程度上提高了工作效率。

首先,喷涂机涂装前应检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆不能使用。

其次静电喷塑设备,涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。

耐高温油漆涂装过程病变原因

耐高温漆黄变原因:1、环境因素空气湿度大;2、温度过高,反应过度;3、紫外线直射;耐高温漆本身耐黄变率低。

耐高温漆流挂原因:1、涂装物表面太平整;2、操作有误,喷枪口枪太大;3、涂层太厚,薄刷多遍;4、涂料太稀。

控制压缩空气压力:0.4~0.6MPa;清理速度:30m2/h;使喷砂清理后表面粗糙度控制在Ra6.3~Ra12.5。例如:涂层准备施工厚度为50微米,则喷丸处理后表面不平度不得大于25~30微米。喷丸处理后的工件表面极易氧化,因此应去除表面积尘后立即喷涂。

固化工艺的要求

固化—工艺要求:温度200—230℃,时间10-15min。

成品检验:涂层附着力室温放置16小时后,划格法要求涂膜附着力不 大于2级。

涂层光泽度:检测时用60度角,光泽度85%—91%。速度小于0.1米/ 秒,平均空气流速:0.3-0.5米/秒。

固化——工艺要求:温度200—230℃,时间10-15min。

成品检验:涂层附着力室温放置16小时后,划格法要求涂膜附着力不 大于2级。

涂层光泽度:检测时用60度角,光泽度85%—91%。

喷粉的工艺

1.粉末涂料的保存应在阴凉,干燥条件密封储存,严格按批量顺序使用。

2.工件喷涂前应彻底清除所有表面的油污、污染物,正确进行工件处理。

3.压缩空气应无油、无水和干燥,经常检查油水分离器的工作状况。压缩空气,要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油 量小于1.0×10-5%(质量分数)] 。

4.工件夹持件结构设计应合理,与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗,以保持良好的接地。

5.正确选用涂层所需的粉末涂料。

6.烘箱的温控系统性能要稳定,应能确保固化涂层所需之条件。    

7.供粉器、回收系统和喷柜应无污染,无混用其它粉料,否则将影响后涂层的外观。

8.经常检查予处理,固化炉的性能,检查所用粉末的物理性能。    

9.回收粉末必须过筛,并按规定比例新粉混合使用。

10.在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘,以免影 响外观质量。

喷塑设备厂家的喷涂间使用的工作流程

当喷涂间投入使用时,先启动空调机组,再启动三台处理塔风机运行,喷涂设备排风旁通支路上的电动密闭阀与喷涂设备启停状态相反;喷涂设备不工作时,电动密封阀常开,净化间从旁通支路排风,当任一喷涂设备启动时,相应的电动密闭阀关闭,喷涂设备上的排风机和废气处理塔风机同时工作,保证喷涂设备排风量达到喷涂工艺要求。当三台喷涂设备都工作时,空调送风机以较大送风量送风,若仅一台或两台设备工作,空调送风机以较低频率运行。

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