淄博阀门喷塑设备_静电喷塑设备厂家 ( 本地商家)

2021-11-22 09:06:34

喷塑前处理静电喷塑工艺:喷塑前处理-——主机静电喷塑——将工件放在喷涂室内由粉末回收自动循环系统回收粉末——烘炉固化——成品。目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加

喷塑前处理

静电喷塑工艺:喷塑前处理-——主机静电喷塑——将工件放在喷涂室内由粉末回收自动循环系统回收粉末——烘炉固化——成品。

目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷塑涂层附着力的“磷化层”。

工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

喷塑设备常见问题

喷塑设备在工作的时候阀门喷塑设备,常见的外在问题也是对于工作时非常重要的河南喷塑设备,它主要体现在两方面,

一、生产场所的环境污染,包括喷漆室的排放水、废气污染;喷粉室的溢粉所产生的粉尘污染。

二、在电气防爆方面,也存在较多的欠缺,如:电气防爆等级不符合国家强制性标准要求、防爆设施配置不完全等问题。

喷塑设备在使用前的准备工作是很重要的,我们应该仔细检查设备的接地是否良好,涂料管是否接地,涂料管是否裂口、损坏、老化,管路的各接头是否牢固郑州喷塑设备,有无松动处。  

空气喷涂的开展前史:

空气喷涂,一种运用压缩空气将流体吹散成雾状后附着于被涂物外表的一种涂装技能,高压无气喷涂机创造于1888年的美国,距今已有114年的前史,在此一百多年间,空气喷涂除外型略有改动外,其原理并无多大改善静电喷塑设备,是为传统空气喷涂。传统空气喷涂虽然能为用户供给杰出的雾化作用及的涂装质量,但其间却也存在着一些严峻的疑问:

1.油漆运用率低:通常传统空气喷枪的油漆运用率大约在35%左右,也就是说,传统空气喷涂在操作时有近65%的油漆是糟蹋的,它们大多非散于空气中、喷房以及地板上。

2.空气耗费量大:传统空气喷枪在操作时需求8~17cfm的空气量来将流体雾化。

3.喷涂功率低:因为传统空气喷枪一次的成膜厚度较薄,故通常需重复屡次喷涂才到达需求的膜厚,但却因而无法晋升出产的功率。

各类喷涂设备有着不一样的喷涂要求

随着科学水平的不断提高,各种涂料产品也在不断的增加之中,如何选择适合的喷涂机进行施工是每个施工者都需要注意到的问题,只有选择到了合适的喷涂设备,才能让我们的涂装更加节能和。

空气喷涂设备的油漆利用率低,涂料传递效率只有30%左右,波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点。不但浪费了涂料,对环境也造成了相当的污染。由于涂料与压缩空气直接接触,所以对压缩空气要求净化处理,否则压缩空气中的水份和油混入涂料,就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病。

熔融流平性检测方法:

熔融流平性大时,有利于流平,但是边角覆盖力不好;熔融流平性小时,不利于流平,但是边角覆盖力好.一般用以下2种检测方式:

①准确称取1g粉末涂料,在标准规定的圆锥体模具内压成15mm的样品片,一般的粉末涂料固化温度下恒温加热放置于铜板上,让样品片充分熔融流平。经规定的时间(一般是固化时间)后冷却铜板,测定样品片流平后的平均直径,以毫米为单位表示。

②将上述①的试样片放在65℃倾斜的试验板上,然后放在固化温度下的烘箱内,熔融流动交联固化,测试熔融流动距离,以毫米为单位表示。

喷塑设备安全作业

若长期直接接触粉末涂料,则睛、皮肤及呼吸系统有刺激作用若粉末摄入人体内对健康有害。当粉末涂料喷涂时,粉末浓度达到一定值时,能被明火或电火花引爆。

各种热固性粉末涂料的可爆极限和燃点,因此喷涂现场要:严禁吸烟,不得有明火。粉末涂料喷涂室内只许放置喷枪及必需的电缆,所有其它电器一律置于喷涂室外,防尘防爆电器除外。

检查抽风装置是否工作正常。检查夹具及所有电器的接地是否良好。 喷粉区内所有导体,都要可靠接地,操作人员需良好的接地,不得穿戴绝缘手套或绝缘鞋。

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